粉煤灰采用普通磨機進行粉磨時,在磨至一定細度后,往往會出現粘料、集聚現象,阻礙了高細粉磨的進行,使出磨產品需水比無法滿足Ⅰ級灰標準,同時產量較低,而且單位電耗急劇增加,產品成本上升。我們公司通過對球磨機的襯板,隔倉板及研磨體級配等進行了技術改造,使普通球磨機更適合于粉煤灰的物理特性。
粉磨特色:
通過磨細,粉碎了粗大多孔的玻璃體,解除了玻璃顆粒的粘結,使珠形微粒增多,顆粒自身孔隙減少,改善了表面特性,提高了粉煤灰的物理活性(如顆粒效應和微集料效應)。
通過磨細,破壞了粗大玻璃體尤其是多孔和顆粒的粘連,破壞了玻璃體表面堅固的保護膜,使內部可溶SiO2、AL2O3溶出,比表面積增大,反映接觸面增加,活性分子增加,提高了粉煤灰的化學特性。
磨細灰中顆粒大小均勻、堅硬的空心玻璃微珠仍保持原貌,不會被破壞,對粉煤灰的利用沒有影響。
磨細灰的需水比同粗灰相比可以降低約10個百分點。
技術特點
特別設計的特殊隔倉裝置,便于控制物料前后倉料面與流速,使磨內篩分曲線趨于合理。
細磨倉擋料圈設計有活化裝置,避免研磨體產生滯留區,能提高磨細效率。
卸料倉設置有專用的雙層卸料裝置,使物料流速可控,同時防止碎小研磨體進入成品。
采用微型鋼段研磨體。